第一點：耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性（xìng）時，沿型腔外表既活動又滑動，使型腔外表與坯料間發生（shēng）劇烈的（de）衝突，然後導致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具最基本（běn）、最重要的功能之一。

硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下，模具零件（jiàn）的硬度（dù）越（yuè）高，磨損量越（yuè）小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與（yǔ）資猜中（zhōng）碳化物的（de）種類、數量、形狀、巨細（xì）及散布有（yǒu）關。

第二點：強耐性

模具的作（zuò）業條件大多十（shí）分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，然後（hòu）導致脆性開裂。為避免模具零（líng）件在作業時（shí）俄（é）然（rán）脆斷，模具要具有較高的強度和耐性。

模具的耐性首要取決於資料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

第三點：疲憊開裂功（gōng）能

模具作業過程中，在循環應力的長時間作用下，往往導致疲憊開裂。其方（fāng）式有小能量屢（lǚ）次衝擊疲憊開裂、拉伸疲（pí）憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。

模具的疲憊（bèi）開裂功能首（shǒu）要取決（jué）於（yú）其強度、耐性、硬度、以及資（zī）猜中夾雜物的（de）含量。

第四點：高溫功能

當模具的作業溫度較高進，會使硬度（dù）和強（qiáng）度下降，導致模具前期磨損或發生塑性變形而失效。因模具資（zī）料應（yīng）具有較高的抗回（huí）火穩（wěn）定性，以確保模具在作業溫度下，具（jù）有較高的硬度和強度。

第五點：耐冷（lěng）熱疲（pí）憊功能（néng）

有些模具在作（zuò）業（yè）過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔外表受拉、壓力變應力的作用，引起外表龜裂和脫落，增大衝突力，阻止塑（sù）性變形，降低了尺度精度，然後導致（zhì）模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類模具應具有（yǒu）較高的耐冷熱（rè）疲憊功能。

第六點（diǎn）：耐（nài）蝕性

有些模具如塑料模在作（zuò）業（yè）時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱後分解分出hci、hf等強腐蝕性氣體（tǐ），腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗（cū）糙度，加劇磨損失（shī）效。