改性聚苯乙烯成型工藝是多樣化的（de）。其（qí）中化學和物理性能（néng）比較相對複雜。注塑件工藝條件（jiàn）也是蠻繁雜的，主要是幹燥處理製品溫度（dù）和模具溫度（dù），還有注射壓力。它的典型用途，分門別類，汽車，電冰箱打字機鍵盤等等應有盡有。

ABS的化學和物理特性。眾所周知ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯（běn）乙（yǐ）烯三種化學單體合成。每種單體都（dōu）具有不同特性：其一丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性;其二丁二烯具（jù）有堅韌性、抗衝（chōng）擊特性;其三（sān）苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。單從形態上來看，ABS是非結晶性材料。 三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物（wù），一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相， 另一個是聚丁二烯橡膠分散相，如此這般。

由此可得，ABS的特性主（zhǔ）要取決於三種單體的比率以及兩相中（zhōng）的分子（zǐ）結構。這些不同品質的材（cái）料提供了不同的特性，例如（rú）從中等到高等的抗衝擊性，從低（dī）到高的光潔（jié）度和高溫（wēn）扭曲特性等（děng）。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特（tè）性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很（hěn）高的抗衝擊強度。

ABS注（zhù）塑件（jiàn）工藝條件。一般條件下，幹（gàn）燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之（zhī）前進行幹燥處理（lǐ）。建議幹燥條件 為（wéi）80~90C下最少幹燥（zào）2小時。這是（shì）比較通（tōng）常的做法。材（cái）料溫度應保證小於0.1%。熔化溫度：210~280C;建議溫度：245C。 注塑件模具溫（wēn）度：25…70C。(注塑件（jiàn）模具溫度將影（yǐng）響塑件光潔度，溫度較低則導致光（guāng）潔度較（jiào）低)。 注射壓力：500~1000 b ar。注射速度：中（zhōng）高速度。

ABS的典型用（yòng）途主（zhǔ）要是用在汽車領域比如：儀表板，工具艙門，車（chē）輪蓋，反光鏡盒等。應（yīng）用在電冰箱， 大強度工（gōng）具領域（yù）比如：頭發烘幹機，攪拌（bàn）器，食品加工機，割草機等。應（yīng）用在電話（huà）機（jī）殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫（fū）球手推車以及（jí）噴氣式雪撬車等領域。