聚甲基丙烯酸甲酯PMMA俗稱有機玻璃、亞加力等。聚甲基丙烯酸（suān）甲酯具有很多令人意想不到（dào）的一些特征和優缺點（diǎn）。由於其PMMA表麵硬度不高、易擦（cā）毛、抗衝（chōng）擊性能低、成型流動性能差等缺點，所以PMMA的改性（xìng）相繼（jì）出現。很多不同的（de）聚合物都是經過它改良（liáng）過來的。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙（yǐ）烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。PMMA可與多種不同種類的添加物發生（shēng）反應，生成改良後（hòu）的PMMA的。

經過試驗可知，372有機玻璃就是甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯進行共聚而得。這（zhè）是一個很簡單的結合操作。如果（guǒ）在372有機（jī）玻璃（lí）中加入少量的丁腈橡膠(約50%)即可成373有機玻璃。暫時性的PMMA的（de）流動（dòng）性比（bǐ）PS、ABS差，熔體（tǐ）粘度對溫度的變（biàn）化比較敏感，在成型過程中，主要從注射溫度著手來改變熔體粘度。溫度（dù）是（shì）一個很重（chóng）要的因素。PMMA為無定形聚合物，熔化溫度大於160℃，分解溫度達270℃。這應該是一個很簡單（dān）的邏輯。

塑料的處理（lǐ）PMMA具有一定的吸水性，其吸水率達0.3-0.4%，是否需要進行幹燥處理，而（ér）注（zhù）塑件須在0.1%以下的溫（wēn）度，通常是0.04%。水份的存在使（shǐ）熔體出現氣泡、氣紋，透明度降低等。所以要進行幹燥處理。幹燥溫度80-90℃，時間為3小時以上。回收料在某些情況下可100%的使用（yòng），實際（jì）份（fèn）量要（yào）視品質要求而定，通常可過30%，這是回收料的不確定性。回收料要避免汙染否則會影響透明度和成品的（de）性質。

注塑件機選用PMMA對注塑件（jiàn）機沒有特別要求，隻（zhī）要求順其自然的操作。因為其熔體粘度大，需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。這是一個直（zhí）徑大的要求。如果（guǒ）對製品的強（qiáng）度要求較高，則要用較大長徑比的螺杆實行低溫塑化。低（dī）溫塑化這又是另外一個要求了。另外PMMA一定要用幹燥料鬥貯料。讓幹燥劑發揮它的作用。熔膠溫度（dù）可用對空注射法量（liàng）度（dù）：由210℃-270℃不等，具體視供應商提供的資料而定。要具體的度（dù）量還是有一定的問（wèn）題的。

根據溫度來判斷如何注射的快與慢。注射溫度可用（yòng）快（kuài）速注射，但要避免產生高度內（nèi）應力，宜用多級注射，如慢-快-慢等（děng），注塑件厚件時，則采用慢（màn）速。注射的速度一（yī）定得最（zuì）匹配當（dāng）前的模式。滯留時間若溫度為260℃，滯留時間最多不超過10分（fèn）鍾，若溫度為（wéi）270℃，滯留時間不能超過8分鍾。這是溫度和時間的關係。這（zhè）裏在注塑工藝（yì）中，相（xiàng）對的溫度越高，停留（liú）的時間應該越短。