很多塑件對表麵的光滑度是有很高求的，這（zhè）就是的塑膠模具鏡麵要進行精拋（pāo）光，才（cái）能達（dá）到產（chǎn）品對外觀（guān）的要求。但是模具在拋光的過程是（shì）經常會碰到波（bō）浪紋的現象，這（zhè）對加工工藝是有一定影響的。塑膠模具拋光為什麽是會產生波浪紋呢，欧美亚洲日本国产综合在线美利坚精密製造（zào）的小便為大家（jiā）整理相關信息。

模具拋光產生波浪紋主要有以下幾個原因（yīn）：

一、師傅操作不當

首先模具拋光的過程拋光師（shī）傅由於拋光的方法不正確，手法（fǎ）不正確，同時（shí）模具拋光的力度也是不均勻，還有就是拋（pāo）光之時的拋光機器設（shè）備轉速（sù）過快導致與（yǔ）模具（jù）表麵產生發熱現象，導致模具拋光之後的表麵不平從而模（mó）具表麵出現料紋。

二、模具鋼材質（zhì）問題（tí）

還有一種（zhǒng）就（jiù）是模具本身的問題，模具鋼材選擇的不（bú）好（hǎo），模具本身（shēn）含有一些雜質，從而使模具拋光之後的表麵會產生料紋甚至是其他的線（xiàn）條問題（tí）。

三、打磨的時間太長，以及（jí）打磨工具的轉速太高了，造成鋼材表麵發熱引起微觀組織變（biàn）化（huà）。所以這就要求模具拋光師傅經驗要（yào）特別豐富才可以準確掌握拋光時間，保障模具鏡麵拋光之後（hòu）的效果。

四、進（jìn）行拋光過程中拋（pāo）光機轉速（sù）過快、發熱等引起的，此外拋光過度也會（huì）引起模（mó）具表麵的波浪紋。