模具在設計的（de）時候就要從多角度去考慮模具的性能（néng），特別是要根據原材料來選擇對應的鋼材，比（bǐ）如（rú）原材料是有（yǒu）腐蝕性的，那麽我們（men）在選擇（zé）鋼料的時候就一（yī）定要把這個重要的因素考（kǎo）慮進去，所選的鋼（gāng）料一定要耐腐（fǔ）蝕性。模具加工製作之前具體要考慮哪些性能呢？欧美亚洲日本国产综合在线美利坚緊密的工程師為大家整理匯總（zǒng）。

一、模具（jù）要有耐磨性

坯料在模具型腔（qiāng）中塑性變性時，沿型腔（qiāng）外表既活動又滑動，使型腔（qiāng）外表與坯料間發生劇（jù）烈的衝突，然後（hòu）導致模（mó）具（jù）因磨損而失效。所以（yǐ）資料的耐磨性是（shì）模具最基本、最重要的功能之一。而且模（mó）具都是有一（yī）定的使用壽命的，一般情況下一套模具使（shǐ）用壽命都要達到30 萬（wàn）次以上，如果材料耐磨性不好一定會影響模具的使用壽命。

二、模具的耐（nài）強性

模具在使用的（de）過程中要承受比較（jiào）大的衝擊力，經常是超負荷的衝擊力，容易導致（zhì）脆性開裂。為避免（miǎn）模具零（líng）件在作業時俄然脆斷，模具要具有較高的（de）強度和耐性。模具的耐性首要取決於資料的（de）含碳量、晶粒度及組織狀（zhuàng）態。

三、疲憊開裂功能

模（mó）具作業過程中，在循環（huán）應力的長時間作用下，往往導致疲憊開裂。其方（fāng）式有小能量屢次衝擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲（qǔ）折疲憊開裂。模具的疲憊（bèi）開裂功能首要取決於其強度、耐性、硬（yìng）度、以及資猜中夾雜物（wù）的含量。

四、耐高溫（wēn）性

模（mó）具在使用的過程中一直是跟高（gāo）溫打交道的，如果不能（néng）承受高溫，很容易模具的硬度下（xià）降，導致（zhì）模具前期磨損或發生塑性變形而失效。所以模具原料應（yīng）該確保有一定的抗高溫性能，以（yǐ）保障模具的正常工作。

五、耐冷熱疲憊（bèi）功能

有些模具在作業過程中處於（yú）反複加熱和冷卻的狀態，使型腔外表受拉、壓力變應力的作用，引起外（wài）表龜裂和脫落（luò），增大衝突力（lì），阻止塑性變形（xíng），降低了尺度精度（dù），然後導（dǎo）致模（mó）具失效。冷熱疲憊是熱作模具失（shī）效的首要方（fāng）式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。

六（liù）、耐（nài）蝕性

有些模具（jù）如塑料模在作業時，因塑料中存在氯、氟等元素，受（shòu）熱後分解分出（chū）hci、hf 等強腐蝕（shí）性氣體，腐蝕模具型腔外表，導致生產出來的成品光滑度不夠（gòu），而且時間一長（zhǎng）也（yě）容易出現模腔被嚴重腐蝕的情況，生產出來的（de）產品勢必會不完整有缺陷。