精（jīng）密注塑（sù）會（huì）受到很多相關因素和環境條（tiáo）件的（de）影響（xiǎng），而最基本的（de）是塑料（liào）材料、注塑（sù）模具、注塑工藝和注塑設備這基（jī）本因素。在設（shè）計塑料製品的（de）前期，首先根據其環境選定（dìng）能需要的工程塑料。其次，所選擇的塑料（liào）材料、成品尺寸精度（dù）、製件重量、質量要求以及（jí）預想的模具（jù）結構來選用適當的注塑機。

影響（xiǎng）注塑模具生產（chǎn）製件的精度的因素:

1、成型材料：塑料（liào）的收縮性、流動性、水分、揮發物（wù）含量（liàng）、原料配臵工藝、生產批量等等，都可以影響注塑模具生產塑料件的精度。

2、工藝條件：成型溫度、壓力、時間、收縮量。；

3、製件（jiàn）形狀：形狀、壁厚、成型收（shōu）縮，脫（tuō）模斜度（dù）等；

4、注塑模具：製造精（jīng）度、磨損程度、形狀結構，收縮的方向性；

5、成型後的時效變化：後收縮，存放不當將產（chǎn）生彎（wān）曲、扭曲等變形。

由以上的分析可知（zhī）塑件的尺寸精度往往不高，應在保證使用（yòng）要求的前提下，選用較低的精度等級（jí）。

公差：

公差的選擇（zé）是影響注塑模具生產製件的（de）精（jīng）度的重要因素之一：

1、配合尺寸精度高於非配合尺寸精度；

2、受收（shōu）縮（suō）波動影響，小尺寸易達到高精度；

3、不同塑料（liào），收縮率（lǜ）變（biàn）化不（bú）同，尺寸穩定性（xìng）不同；