注塑模具選用鋼材6點標準

1. 耐磨性

坯料在模具型腔中塑（sù）性變（biàn）性時，沿型腔外表既活動又滑動，使型腔外表與坯料間發（fā）生劇烈的衝突，然後導致模具因磨（mó）損而失效。所（suǒ）以資料的耐磨性是模（mó）具最基本、最重要的功能之一。

硬（yìng）度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下，模具零件（jiàn）的硬度越高，磨損量越小（xiǎo），耐磨性也越好。別的，耐磨性還（hái）與資猜中碳化物的種類、數（shù）量、形狀（zhuàng）、巨細及散布有關。

模（mó）具的作業條（tiáo）件大多十分惡劣，有些常（cháng）承（chéng）受較大的衝擊（jī）負荷，然後導致脆性開裂。為避免模具零件在作業時俄然脆斷，模具要具有較高的強度和（hé）耐性。

3. 疲憊開裂（liè）功能

模具作業過程中，在循環應（yīng）力的（de）長時間作用下，往（wǎng）往（wǎng）導致疲憊開裂。其方式有小（xiǎo）能量屢次衝擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及（jí）曲折疲憊開裂。

模具的疲憊開裂功能首要取決於其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。

當模（mó）具的作業溫度較（jiào）高（gāo）進，會使硬度和強度下降，導致模具前期磨損或發生塑性變形而失效。因模具資料應具有（yǒu）較（jiào）高的抗回火穩定性，以確保模具在（zài）作業溫度下（xià），具（jù）有（yǒu）較高的硬度和強度。

有些模具在作業過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔外表受（shòu）拉、壓力變應力的作用，引起外表龜裂和脫落，增大衝突力（lì），阻止（zhǐ）塑性變形，降低了尺度精度，然後導致模（mó）具失效。冷（lěng）熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一，幫這（zhè）類模具應具有較高的耐冷熱疲（pí）憊功能。

有些模具如（rú）塑料模在（zài）作業時，因為塑猜中存在氯、氟等元（yuán）素，受熱後（hòu）分解分出hci、hf等強腐蝕（shí）性氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損失效。