注塑機是一種大型的加工設備，技術員在操作的時候一定（dìng）要按照相關的流程來，不然很容易出現一些安全事故，同時對注（zhù）塑的品質也存在一定的影響，具體要怎樣操作呢（ne），欧美亚洲日本国产综合在线美利坚精密的注塑工程師帶大家一起來了解。

1、開機操作（zuò）注意事項

①機器在運行時，要保證料鬥安裝妥（tuǒ）當，原料充（chōng）足。

②操作（zuò）過程中（zhōng）必須關閉好安全門（mén），始終要關控製箱和電（diàn）源箱，以防（fáng）灰塵和（hé）雜質進入箱內（nèi）。

③不要隨意移（yí）開熔膠筒的（de）保護罩，以防被燒傷和（hé）漏電（diàn），檢查時不要站在熔膠筒的保護罩上（shàng）。

④嚴禁溫度未達到設（shè）定的電熱溫度值就操作注射或熔膠動作，否則將會造成螺杆或油（yóu）管損壞;電熱溫度由溫度控製器上的兩個信（xìn）號（hào）燈來指示，溫度到，紅燈亮，加溫停止; 溫度不到，綠燈亮，繼續加溫。

⑤嚴禁（jìn）在開模狀況（kuàng）下及射台沒有退出時，用（yòng）手動注射，否則定模板固（gù）定螺釘有可能損傷（shāng）斷掉或（huò）使模具（jù）脫落;也不允許用手動控製射台前進，否（fǒu）則也會有模具頂掉脫落的可能。

⑥嚴禁用手清理射嘴的膠料，螺杆（gǎn）溫升達到後，不允許手和麵部靠近射嘴，即使注射沒有開始，筒內的氣壓也可使得（dé）熔膠（jiāo）料從射嘴噴出傷人。

⑦使用高溫分解或高黏度的原料之後，要清理機器，並用PE或（huò）PP膠（jiāo）料，選擇（zé）低壓低速操作，清理時以（yǐ）防膠（jiāo）料（liào）飛濺出傷人。

⑧對於停機時（shí）間較長的機器，必須退出射台，打出料（liào）筒內極熱的熔膠，否則容易產生斷膠或披鋒，模具也容易受（shòu）損。

2、停機操（cāo）作步驟

停機操作或緊急停機時，按紅色的急停按鈕，將控製電源全部關掉，加熱部分不受影響，加熱（rè）開關直接控製加熱。如果隻停液壓（yā）泵，則按液壓泵停止按鈕即可。正常的停機步驟如下。

①關上料鬥閘板，繼續操作，直到料筒內膠料全部射出。

②在自動或半自（zì）動操作時，因缺料機器（qì）便會停止循環，可轉換成手動操作模式，把膠料從料筒中盡量全部排出，以免留在（zài）料筒內。

③把（bǎ）安全門和工模打開，把頂針退回，除去模具中的膠絲或油鏽漬，再噴上（shàng）防鏽油，把模具合到柱銷尚未伸直（zhí）即超過高壓鎖模位置時停下，以防止長時間的高壓鎖（suǒ）模產生拉杆變（biàn）形或開模難。