收(shōu)藏本站(zhàn)網站地圖 歡迎光臨深圳市欧美亚洲日本国产综合在线美利坚精密製造有(yǒu)限公司官網!

匠心 · 精密 · 開模 · 注塑環(huán)科 · 模具、注塑、組裝一(yī)體化服務集(jí)成廠商

全國谘詢熱(rè)線:

13926550398 13713760958

欧美亚洲日本国产综合在线美利坚精密案例新聞-傳遞模(mó)具注塑行業價值資訊

熱門關鍵詞: 衛浴花灑塑膠製品 電腦鑼加工 汽車模具加(jiā)工 精(jīng)密模具開發

注塑加工過程中產品的色差控製
返回列表 來源(yuán): 發布日期: 2020.06.23

注塑廠產品色差(chà)是注(zhù)塑中常見的缺陷, 因配套件(jiàn)顏色差別造成注(zhù)塑機成批報廢的情況並不小見。色差影響因(yīn)素眾多,涉及原料樹(shù)脂、色母、色母同原料的混合、注塑產品、注塑(sù)機、模具等,正由於(yú)牽涉麵廣(guǎng)泛(fàn),因此色差控製技術同時也是注塑中公認較難把(bǎ)握技術之一。在實際的(de)生(shēng)產過程中我們一般從以(yǐ)下六個方麵來進行(háng)色差的控製。

消(xiāo)除注(zhù)塑機及(jí)模具(jù)因素的影響

要選擇與注塑主品容量相當的注塑機,假如注(zhù)塑機存在物料死(sǐ)角等(děng)題目,最好更換設備。對於模(mó)具(jù)澆(jiāo)注係統、排氣槽等造(zào)成色(sè)差的,可通過相應部分模具的維修(xiū)模來解決(jué)。必須首先解決好注塑機及模(mó)具題目才可(kě)以組織生產,以削減題目的複雜性(xìng)。

消除原料樹(shù)脂、色母的影響 控製原材料是徹底解決色差的關鍵。因此,尤其是(shì)生產淺色製品時,不(bú)能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對製品光(guāng)彩波(bō)動帶來的明顯影響。鑒於大多數(shù)注(zhù)塑生產廠家(jiā)本身並(bìng)不生產塑料母料或色(sè)母,這樣,可將留(liú)意的焦(jiāo)點放在生產治(zhì)理和原材料檢驗上。即加強原材料進庫的檢驗;生產中同一產(chǎn)品盡可(kě)能采用同一廠家、同(tóng)一牌號母料、色母生產;對於色母,我們(men)在批量生產前要進行抽檢試色,既要同上次校對,又要在本次中比(bǐ)較,假如顏色相差不大,可以為合格,如(rú)同批次色母有(yǒu)稍微色差(chà),可將色母重(chóng)新混合後再使用,以減少色母(mǔ)本身混合不均造成的(de)色差。同時,我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱(rè)穩定性,對於熱穩定性不佳的,我們建議廠家進行調換。

消除色母同母料混合不均的影響(xiǎng)

塑料母料同色母混和不好也會使產品顏色(sè)變化無常。將母料及色母(mǔ)機械混合均勻後,通過下吸料送進料鬥時,因靜電作用,色母同母料分離,易吸附於料鬥壁,這勢必(bì)造成注塑周期中色母量的改變(biàn),從而(ér)產(chǎn)生色差(chà)。對此種情況可采取原料吸進(jìn)料鬥(dòu)後再加以人(rén)工攪拌的方法解決(jué)。現在有很多(duō)公司采用喂料機來加進色母,這樣節省了大量人(rén)力,並且為色差控製提供(gòng)了很大(dà)的幫助,但不少公司(sī)因使用不當,結果往往難(nán)以令人滿(mǎn)足。固定轉速下喂料機加進色(sè)母的多少取決於塑化時間,而塑化時間本身是波動的,有時波動甚(shèn)至還比較大,因此要保證恒定的(de)加料量,需將喂料機加料時間加以固定,且設定時間小於最小塑化時(shí)間。在使用喂料機時需留意,因喂料(liào)機出(chū)口較小,使用一段時間(jiān)後,可能會由於喂料機螺杆中積存(cún)的原料粉粒(lì)造成下(xià)料不準,甚至造成喂料機停轉,因此需定期清理。

減少料筒溫度(dù)對色差的影響

注(zhù)塑廠生(shēng)產中經常會碰到因某個加熱(rè)圈損壞(huài)失效或是(shì)加熱控製部(bù)分失控長燒造成料筒(tǒng)溫度劇(jù)烈變(biàn)化從而產生色差。這(zhè)類原因(yīn)產生的色差很(hěn)輕易判定,一般加熱圈損壞失效產生色差(chà)的同時會伴隨著塑化不均現象,而加熱控製部分(fèn)失(shī)控(kòng)長燒常(cháng)伴(bàn)隨著產品氣斑、嚴重變色甚至(zhì)焦化現象。因此生產中需(xū)經常檢查(chá)加熱部分,發(fā)現加熱部分(fèn)損壞或失控(kòng)時及時更換維修,以減少(shǎo)這類色差產(chǎn)生(shēng)幾率(lǜ)。

減(jiǎn)少注塑工藝(yì)調整時的影響(xiǎng)

在非色差原因需調整注塑工藝參數時,盡可能不改變注(zhù)塑(sù)溫度(dù)、背壓(yā)、注塑周期及色母加進量,調整同時還需觀察工藝(yì)參數改變對光彩的影響,如發現色差應及(jí)時調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝,防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控製料筒(tǒng)各加熱段溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

把握料筒溫度、色母量對產(chǎn)品顏色變化的影響

在進行色(sè)差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、色母量變化(huà)的趨(qū)勢。不同色母隨(suí)生產的溫度或色母量的改(gǎi)變,其產品顏色(sè)變化規律(lǜ)是不同的。可通過試色過程來確定其變化規律。除非已知道(dào)這(zhè)種色母顏色的變化規律(lǜ),否則(zé)不可(kě)能很(hěn)快地調好色差,尤其是(shì)在采用新色母(mǔ)生產的調色時。

【相關推薦】

全國服務熱線

13926550398 13713760958
欧美亚洲日本国产综合在线美利坚_欧美亚洲日本日韩在线_成AV人片在线观看_欧美熟妇另类久久久久久多毛_免费观看性生交大片完整版_亚洲v精品v日韩v欧美V专区_97夫妻午夜精品在线