疊模又稱疊式模，有模具不旋（xuán）轉和模具旋轉兩種方式。旋轉型模具技術主要有兩種：轉盤型模具技術和內置旋轉機（jī）構的模具技術。它的特點是兩種組分可以同時注射，大大縮短了（le）製品的生產周期。另外采用熱流道疊層（céng）式注射模具（jù），可以充分發揮注塑機的能力，節（jiē）省人力（lì）和設備資源，極大地提高生（shēng）產效率。

具有如下特點：

1、與常規模具（jù）不同的是（shì），疊層式注射模具的型腔是分布在兩（liǎng）個或多個層麵上的，呈重疊（dié）式排列，即相當於是將多副模具（jù）疊放組合在一起。最常見的兩層疊模通常是由兩（liǎng）個單層的模具背對背安裝而成，分模麵通常依靠齒輪和齒條機構保持同（tóng）步打開。

2、通常，注塑機與常規模具配合使用時（shí），其本身的注射量和開模行程隻使用了額定的20%~40%，沒有充分（fèn）發揮注塑機的（de）性能。與常規模具相比， 兩層疊模比標準模具在生產效率方麵有近乎100%的（de）提升，鎖模壓力隻比標準模具大（dà）10%左右。極大地提高了設（shè）備利用率和生產率，並降低了注塑成（chéng）本。

3、疊（dié）層式注射模具最適於（yú）成型（xíng）大型扁平製件、淺腔殼體類製件、小型多腔薄壁製件和需大批量生產的製件。

兩層層疊式模具

雙層（céng）疊模技術還可以同時生兩種不同的產品，例如第一層模具生產一種產品，而第（dì）二層模具內則生產另一種產品，這些產（chǎn）品可以是材（cái）料相同或不同，顏色相同（tóng）或不同（tóng）等多種組合。例如利用疊式模可以實現第一層注塑容器麵蓋，第二層模（mó）具注塑容器主體。

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