生活工（gōng）業用品很多是從模具裏麵出（chū）來的，開一套模具我們就可（kě）以生產出很多的產品，那麽模具是不是一直可以使用下去呢？按照（zhào）正常的邏輯來說是可以的，隻要模具不出什麽問題（tí），並且產品設計沒有出現什麽改動，那麽（me）模具是可（kě）以一（yī）直使用下去的。但（dàn）是模具它本身也是一種工業製品，肯定也是會有磨損（sǔn）的（de），模具一但出現損壞，就會（huì）影響成品的質量，那（nà）麽這套模具就沒有使用的價值（zhí）了（le）。具體影響模具使用壽命的（de）因素有哪些呢？

一、塑料（liào）模具材料（liào）

應根據製作的生產（chǎn）綱領選擇塑料模具（jù）材料（liào）。大量（liàng）生產要選擇裝（zhuāng）載能（néng）力強、疲勞破壞能力好的高性能（néng）塑料模具材料。

二、塑料（liào）模具加工質量

塑料模具零件在加工和熱處理過程中出現的缺陷都會影響（xiǎng）塑料模具壽命。塑料模（mó）具表麵殘（cán）留（liú）的刀痕、火花（huā）加工的微裂紋、熱處理時表麵增粉劑、脫碳（tàn）等缺貨都會影響塑料（liào）模（mó）具的承載能力和壽命。

三、塑料模具（jù）結構

合理（lǐ）的塑料模具結構有助於提高塑料模具的（de）承載能力，減少塑料模具能承受的熱量和機械負荷。可靠的塑（sù）料模具導向機構可防止（zhǐ）凸模和凹模之間相互啃噬。承受（shòu）高強度載荷的（de）冷碼頭（tóu）和冷擠壓模具通過截（jié）麵尺寸變化處理（lǐ），防止應力集中。

四、塑料模（mó）具工作狀（zhuàng）況

處理（lǐ）塑料模具時，使用設備的精度和剛度、潤滑條（tiáo）件、加工材料的預處（chù）理狀態、塑料（liào）模具的預熱和冷卻條（tiáo）件等來影響塑料模具的壽（shòu）命。例：薄材料的精密衝床對（duì）壓力機的產業饑餓、剛度特別敏感，應選擇精度高、剛度高的壓力機，才能取得良好的效果。

五、產品（pǐn）零部件狀況

被告（gào）加工（gōng）的零件材料的表麵質量狀態、材料硬度、伸長率等力學（xué）性能、加工（gōng）零件的尺寸精度等都與塑料模具壽命直接相關。例如：鎳的質量分數為80%的特殊合成（chéng）型容易與塑料模具工作表麵發生強咬合現象，因此將工作表麵齧合，拉動毛發，直接影響塑料模具是否正常工作。

六、溶蝕失效

注塑模具廠常用（yòng）的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al 、Mg是較活潑的金屬元（yuán）素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利。

塑膠模具在使用的過程中（zhōng）一定要定時檢查，及（jí）時發現問題，如有（yǒu）出現品質問題一定要幾時解（jiě）決，以免造成（chéng）物料的浪費。