tpe材料，又名熱塑性彈性體，是一種兼有塑料和橡膠（jiāo）特性，在常溫下顯示（shì）橡（xiàng）膠的高彈性，高溫下（xià）又能（néng）塑化成型的高分子材料。熱塑性彈性體的結構特點（diǎn）是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠（jiāo）段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻彈性。塑料段的物理交聯隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示（shì）了熱塑性彈性體的塑料加工特性。

tpe材料具有（yǒu）高強度、高回彈、注塑加工、適用範圍廣、環保無毒安全（quán）、著色優良的特點。手（shǒu）感柔軟、耐候、耐疲勞、耐溫，加工性（xìng）能優（yōu）異（yì），無需硫化，可循環使用，降低成本。其加工方（fāng）式多樣，不會粘在一台機器上（shàng），如（rú）注塑、擠壓、流延、吹塑、吸塑（sù）等。基本（běn）上市麵上的機器都可以用它（tā）來製（zhì）作產品，比如玩具、金屬包裹、擠壓密封條、流延腳墊（diàn）、吸塑腳墊等。所（suǒ）有這些都可以（yǐ）由 TPE材（cái）料製成。

注塑成型（xíng）：TPE材料注塑成型工（gōng）藝（yì）具有生產速（sù）度快、效率高、自動化操作、顏色（sè）品種多樣、形狀由簡單到複雜、尺寸由大到小、產品尺寸準確、產品易更新、產品形狀複雜等優（yōu）點。注塑成（chéng）型適用於批量生產、複雜形狀產品等成型加工領域。但是在注塑的（de）過程中，可能會遇到一些問題，比如產品表麵有痕跡、老化、顏色不均勻、泛白、脫模不良等。可以用注塑模壓兩次（cì），用 PP、PE、PC、 PS 、ABS等基體材料進行塗覆粘接，也可以單獨模壓。主要生產（chǎn）塗塑製品，可塗PP、 PS 、PC、PA、ABS 等硬質塑料。一般用於運動器材、手柄和握把。

擠出：TPE作為一種新型的多用途材（cái）料，也符合（hé）擠出的加（jiā）工條件。可以（yǐ）根據（jù）客戶定製，不用擔心材（cái）料不（bú）合適。擠（jǐ）出成型主要生產條狀產品。如電線電纜、水管、密封條等產品（pǐn）。作為一種老式的擠出材料，為什麽現在 PVC被TPE取代（dài）了？因為現在的PVC材料不環保（bǎo），環保 PVC 貴得可怕，現在很多客戶都選擇TPE這種價格適中、質量有保障的新型環保材料。

吹塑（sù）：吹塑主要生產玩具和汽車零部件。影響吹塑成型和產品質量的主要工藝因素有型坯溫度（dù）、模具溫度、冷卻時間、吹塑速率、吹塑氣（qì）壓和吹塑比等。

壓光：TPE材料采用多輥（gǔn）壓光機進行壓光，主要對片材產品進行壓光（guāng）。

澆注成型（xíng）：將SEBS粉充（chōng）油製（zhì）成粘稠的TPE材料，通過溶膠機後倒入模具中，完全冷卻後即為成品（pǐn）。鑄造成型主要生產超（chāo）軟產品和窗花玩具。