塑膠製品在生錯中非常常見，各種各樣的顏色（sè）製品都有，但是同一批產品在注塑加工的過程中，經常會發現顏色有偏差的現象，這是（shì）什麽原因呢，發現這個問題又該怎麽解決，今天欧美亚洲日本国产综合在线美利坚精密的小編就來為（wéi）大家解答這（zhè）個問題。

1、首先，檢查的是注塑（sù）機溫度，顏色不穩（wěn）定，與注塑機溫度高和低有（yǒu）關，塑料（liào）外殼加工時，必須（xū）優先檢查。

2、背（bèi）壓調整過大，生（shēng）產（chǎn）周期不穩定，生產周期不穩定，開車或停機時，顏色可能（néng）會發生變（biàn）化。

3、混合工未按（àn）照混合工藝將碳粉（fěn）與（yǔ）原料混合。 例如，時間不足、投入方法或投入順序（xù）不一致導致顏色不均勻。 這也是（shì）顏色不穩定的原因之一，所以加工塑料外殼時也要（yào）重點檢查。

4、由於原料濕度過（guò）高，裏麵的粘度還沒有擴散，最後塑料加（jiā）工顏色（sè）會不穩定。

5、水口材料複用量多時少，對淡色注塑件影響較大。

6、原料品種不一致。 由（yóu）於每種原料的底色不（bú）同，因此相同的調色劑注塑張的顏色不同。 即使（shǐ）是同（tóng）一供應商，根據原料批號（hào）的不同，底色也可能會（huì）有一些偏差，因（yīn）此（cǐ）對於要求顏色偏差的產品，每個原料批次的底色必須控（kòng）製在一致與否。

7、墨粉質量太差，使（shǐ）用不耐熱或不適合原料的墨粉，顏色不穩定（dìng）。

按照以上步驟去發現分析問題，基（jī）本就能解決注（zhù）塑過程中（zhōng），塑件顏（yán）色不穩定的問題，關於模具加工（gōng），注塑加（jiā）工的更多問題可以谘詢我們欧美亚洲日本国产综合在线美利坚精密的在線客戶，歡迎前來洽談（tán）合作（zuò）。