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塑膠(jiāo)模具可以設計哪幾(jǐ)種注膠方式(shì)?
返(fǎn)回列表 來源: 發布(bù)日期(qī): 2021.10.09

塑膠模具是塑膠製(zhì)品生產製造的關鍵,模具的好壞直接關係到產品的質量問題, 同(tóng)時也關係到成品的精確度和結構的(de)完整。塑膠製品它是怎樣製成的呢?其實它是一種熱成型,也就是說原料通過加熱之後(hòu)注入到模具當中,經過冷卻固化後形成成品。今(jīn)天我們要來的說的是塑膠模具注塑成型的幾種射膠(jiāo)的方式,具體有以下這些。

1、側澆口

塑膠模具側澆口一般開設在模具一邊,分模麵上(shàng)由內側或外側進膠,截麵多為矩形,適用於一模多穴。

2、潛伏澆(jiāo)口

塑膠模具潛伏澆口呈傾斜狀潛伏在(zài)分模麵一方,在產品側麵或裏麵進膠(jiāo)脫模時可自動切(qiē)斷針點澆口(kǒu),適用自動化生產。

3、環形澆口

塑膠模具環形(xíng)澆(jiāo)口沿產品(pǐn)整個外圓周擴展進膠,它能(néng)使塑料繞型芯均勻充模,排氣良好,減少結合線,但澆口切除(chú)困(kùn)難,它適用於薄壁長管狀產品。

4、盤形澆口

塑膠模具盤形澆口沿產品外圓周而擴展進料,其進料點對稱,充模均勻,能消除結合線,有利(lì)於排氣(qì),水口常用衝切方式去除,設(shè)計時注意衝切工藝。

塑膠模具1

5、直接澆口

塑膠模具直接澆口由主(zhǔ)流道進入模腔,適用於單穴深(shēn)腔殼形,箱形模具,其流道流程短,壓力損失少,有利於排氣,但澆口去除不便(biàn),會留(liú)明顯痕跡。

6、扇形澆口

塑膠模具扇(shàn)形澆口從(cóng)分流道到模腔方向逐漸(jiàn)放大呈(chéng)扇形,適用於長條或扁平而(ér)薄之(zhī)產品,可減少流紋和定向應力,扇形角度由產(chǎn)品形狀決定(dìng),澆口橫麵(miàn)積不可大於流道斷麵積。

7、點澆口(kǒu)

塑膠模具點澆口是一種截麵積小如(rú)針狀之(zhī)澆口,一般用於流動(dòng)較好之塑料,其澆口長度一般(bān)不(bú)超過其直徑,所(suǒ)以脫模後澆(jiāo)口自動切斷,不須再(zài)修正。而澆口殘(cán)痕不明顯,在箱罩,盒殼體及大(dà)麵積產品中應用相當廣泛,它可以使模具增加一個分模麵,便於水口脫模。塑膠模(mó)具點澆口的缺點是因進澆口較小易造(zào)成壓力損(sǔn)耗,成型時產生一些不良( 流痕、燒焦、黑點)其形狀有菱形,單點形,雙(shuāng)點形,多(duō)點形等。

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