汽車行業一直以來都是以金屬材（cái）料配件居多，但是隨著（zhe）塑膠（jiāo）工（gōng）藝的進步（bù）發展，目（mù）前很多汽車零部件已經采用塑料製品，也（yě）就是說（shuō）未來越（yuè）來越多的汽車（chē）零（líng）部件將（jiāng）用塑料材料替（tì）代。所以塑料件的（de）品質將會變得更加重要，而決定品質的就是注塑模具，如何（hé）做好汽車注塑模（mó）具的設計製造，這些要點一定要把控好。

1、模具方案的設計是關鍵

不僅是汽車行業，幾乎所有的塑膠製品模具設計都是一（yī）個關鍵，汽車注塑模具的設計一定（dìng）要讓模具更加簡化，簡化設計方案是對塑料製品每一個優化階（jiē）段明確提出的規定，在該規定的基本上考慮重要環節的基（jī）礎規定，例如（rú）汽車注塑模具的厚薄設計方案上，盡量使模（mó）具的厚（hòu）度做到勻稱，防止（zhǐ）不出（chū）現（xiàn）適合的厚薄不勻的膠（jiāo）位。

2、抗壓（yā）強度要做好

在抗壓強度與強度（dù）上應做到一定規範，要不然承（chéng）受不了摩擦，會危害施工質（zhì）量，強度（dù）規（guī）定最少不可以小於HRC35，極少數特別要（yào）求的在強度上規（guī）定50 ～52HRC之上，塑膠（jiāo）製品在成形後要使其表層有光澤（zé）度，能夠（gòu）使用打磨拋光來完成。

3、選擇汽車注（zhù）塑模具（jù）分型線與分（fèn）型麵

分型線的明確方式能夠依據零件的樣子來（lái）明確，分形線（xiàn）的功效隻不過（guò）便是使產品分為2個一部分，交界線一（yī）樣的存有。分為（wéi）地2 個一部分坐落於定模成形，動模（mó）成型的便是另外一部分。要（yào）獲得汽（qì）車注塑模具的分型麵就可以運用分形線，用分形線在多（duō）處模的四周掃描儀就可以明確模具的分型麵。

4、精密度一定要保證

汽車注塑模具精密度要求高，在汽車注塑模具加工時都是（shì）需要（yào）使用高精（jīng）度的（de）數控機床加工。而且在選擇模具材質，成型（xíng）工藝的時（shí）候都要有嚴格的要求才可以（yǐ）進行生產。具來講，都是用在儀器上的外殼，需要全原料環保即可。