塑料在模具型腔凝固形成塑件為了將其取出來必須將型腔打開，也就是必須將（jiāng）模（mó）具分成兩個部分即定模和動模兩部分，這兩部分接觸的麵成為分型麵。

分型麵的選取時要注意問題如下：

應該選（xuǎn）取在注塑件（jiàn）外形輪廓尺寸的最大斷麵處使注塑件（jiàn）順利的從型（xíng）腔中（zhōng）取出。

應保證注塑件（jiàn）的表麵質量和外（wài）觀要求以及尺（chǐ）寸形（xíng）狀的精度。

分型麵應該有利於排氣（qì）還要能防止溢流。

應該（gāi）便於模具的（de）加工並簡化（huà）其結構。

塑料模具分型麵的選取不僅關係到塑件的正（zhèng）常成型和（hé）脫模，而且影響模具的結構與製造成本（běn）。一般來（lái）說，分（fèn）型麵的總體選擇原則是，保證塑件質量，便於製件脫模、簡化模具結構。

具體包括如下內容：

分型麵應設（shè）在塑件截麵尺寸最大的部位，便（biàn）於脫模（mó）。

有利（lì）於保證塑件尺寸精度。

有利（lì）於保證塑件（jiàn）的外觀質量。在光滑平整表麵或圓弧曲麵上應盡量避免選擇分型麵。

盡可能滿足注塑製品的使用要求。

注射成型過程中，脫模斜度、飛邊、頂出痕跡及澆口（kǒu）痕跡等工藝缺陷是（shì）難免的。選擇分型麵時，應盡量避免工藝缺陷對製件的使用功能造成影響。