注塑模具同其它模具相比,結構更加複（fù）雜和精密（mì）,對操作和（hé）維護產品的要求也就（jiù）更高,因此在整個生產過程中,正確的使用和精心的維護,保養對維持企業正常生產,提高企業效益,具有十分重要的意義.

一、選擇合適的成型設備，確（què）定合理的（de）工藝條件，若注塑機太（tài）小則滿足不（bú）了要求，太大又是能源的浪費（fèi），並且又會因合模力調（diào）節不合適而損壞模具或模板，同（tóng）時（shí）又使效率降低。

選擇注射機時，應按最大（dà）注（zhù）射量，拉杆有效距離，模板上模具安裝尺寸，最大模厚，最小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行（háng）程，注射（shè）壓力，合模力等各項（xiàng）進行核查，懣足要求後方可使用。工藝條件的合理確定也是正確使用模具的內容之（zhī）一，鎖模力太大（dà），注射壓力太高，注射的速率太快，模溫過高等都會對模具使用壽命造成損害。

二、 模具裝上注（zhù）射機後，要先進行（háng）空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈活，是否有 不正常現象，頂出行程，開啟行程是否到（dào）位（wèi），合模時分型麵（miàn）是否吻合（hé）嚴密，壓板螺絲是否擰（nǐng）緊等。

三、模具使用時，要保持（chí）正常溫度，在正常溫下工作，可延長模具使（shǐ）用壽命。

四、模具上的滑（huá）動（dòng）部件（jiàn），如導柱、回（huí）針、推杆、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗（xǐ）並加注潤滑油脂（zhī），尤其在（zài）夏季溫度較高時，每班最少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。

五、每次鎖模前，均應注意，型腔內是否清理幹淨，絕對不準留有殘餘（yú）製品，或其它任何異物，清理時（shí）嚴禁使（shǐ）用堅硬工具，以防碰傷（shāng）型腔表麵。

六、型（xíng）腔表麵有特殊要求的模具，表麵粗糙度Ra小（xiǎo）於或等於（yú）0.2cm,絕對不能用手抹（mò）或棉絲擦（cā）,應用壓（yā）縮空氣（qì）吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉（mián）蘸上（shàng）酒精（jīng）輕輕地擦抹.

七、型腔表麵（miàn）要定期進行清洗,注射模具在成型過（guò）程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表麵逐漸變得暗淡無光而降低（dī）製品質量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使（shǐ）用（yòng）醇類或酮（tóng）類製劑擦洗後要及時（shí）吹幹.

八、操（cāo）作離（lí）開需臨時停機時,應把模（mó）具閉合上,不讓型腔和型（xíng）芯暴露在外,以（yǐ）防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模（mó）劑（jì），尤其在潮濕地區和雨季（jì），時間再短也要做防鏽處理。

空氣中的水汽會使模腔表（biǎo）麵（miàn）質（zhì）量降低，製品表麵質量（liàng）下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清（qīng）洗壓縮空氣吹幹後再用熱風（fēng）吹幹，否（fǒu）則會在成型時滲出而使製品出現缺陷（xiàn）。

九、臨時（shí）停機後開（kāi）機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異（yì）常才能合模。總之，開機前一（yī）定要小心謹慎，不可粗心大意（yì）。

十、為延長冷卻水道的（de）使用（yòng）壽命，在模具停用時（shí），應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

十一、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防（fáng）輔助係統發生（shēng）異（yì）常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周（zhōu）期結束後，都應對棒式加熱器（qì），帶式加熱器，熱（rè）電偶學用歐母進行測量（liàng），並（bìng）與模（mó）具的技（jì）術說明資料相比較，以保（bǎo）證其功能（néng）的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排（pái）空，油嘴密封，以免在儲運過程中液（yè）壓油外泄或汙染周圍的環境。

十二、在生產中聽到模具發出異聲或（huò）出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維（wéi）修人員對車間內正常運（yùn）行的模（mó）具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及（jí）時處理。

十三、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關鍵記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

十四、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將（jiāng）模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其（qí）附件送交模具保養員，並附最後一模生產合格的製品作（zuò）為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模（mó）具使用清單，詳細填寫該（gāi）模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少（shǎo）數（shù）量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在（zài）使用（yòng）單上（shàng）填寫該模具存（cún）在（zài）什（shí）麽問（wèn）題，提出（chū）修改和完善的具體要求（qiú），並交（jiāo）一模未處理的樣品給（gěi）保管員，留給模具工修（xiū）模時（shí）參（cān）考。

十五、應設（shè）立模具庫，設專人管（guǎn）理，並（bìng）建立模具檔案，有可能的話（huà）要對模（mó）具實行計算機管理。模具庫應選擇潮氣小通風的地方，溫度應保持在70%以下，若濕度超（chāo）過70%，則模具很容易（yì）生（shēng）鏽，模具應上架存（cún）放，注意防腐蝕，防塵等。要標上需要修理或完成修（xiū）理、保（bǎo）養的標識。