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注塑件在（zài）注塑加工
過程中有質量問題，如何從注（zhù）塑模具中找問題（tí）？
①在注塑過程中如發現塑料製品的幾何形狀（zhuàng）不穩定、外形尺（chǐ）寸誤（wù）差比較大，則可能是模具內腔的壓縮比比較小;模具口模定型部分長度尺寸比較小; 定徑套（tào）變形或者是模具體溫度不均勻。
②如看到製品表麵發黃，經常（cháng）出現焦斑現象，則模具中的分流錐的擴展角度可能比較大（dà），造成熔料流阻力大（dà）;模具熔料流道腔內可能（néng）有滯流區，料流不通暢; 流道腔內有阻流異物。
③如製品表麵縱向溝（gōu）紋不間斷，則可能有異物卡在流道腔（qiāng）內（nèi）某一（yī）部位（wèi），定型部位（wèi）有劃傷痕跡、毛刺（cì）或（huò）有嚴重（chóng）磨（mó）損粗（cū）糙麵。
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