1、 合（hé）上機床總電（diàn）源開關，檢查設備是否漏電（diàn），按（àn）設定的工藝溫度要（yào）求給（gěi）機筒、模具進行預熱，在（zài）機筒溫度達到工藝溫度時必須保（bǎo）溫20分鍾以（yǐ）上，確保機筒各部位溫度均（jun1）勻。

2、 打開油冷卻器冷卻水閥門，對（duì）回油及運水喉進行冷卻，點（diǎn）動啟動油泵，未發現異常現象（xiàng），方可正式啟動油泵，待（dài）熒屏上顯示“馬達開”後才能運轉動作注意馬達反轉，檢查安全（quán）門的作用是否正（zhèng）常。

3、 手動啟動螺杆轉動，查看螺杆轉動聲響（xiǎng）有（yǒu）無異常（cháng）及卡死。

4、 操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門(罩)操作。

5、 運轉設備的電器、液壓及轉動部分的（de）各種（zhǒng）蓋板，防護罩等要蓋好，固定（dìng）好。

6、 非當班操作（zuò）者，未經允許任何人（rén）都不準按動各按鈕、手柄（bǐng），不許兩人或兩人以上同時操（cāo）作同一台注塑機。

7、 安放模具、嵌件時要穩準可靠，合模過程中（zhōng）發現異常應立即停車，通知技術人員排除故障。

8、 機器修理或較長（zhǎng）時間(10分鍾以上)清理模具時，一定要先將注射（shè）座後退使噴嘴離開模具，關（guān）掉（diào）馬達（dá），維修人員修機時，操作者不準脫崗（gǎng）。

9、 有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。

10、 身體進入機床內或模具開檔內時，必須切斷電源。

11、 避免在模具打開時，用（yòng）注射座撞擊（jī）定模，以免定模脫落。

12、 對空注射一般每次不（bú）超過5秒，連續兩次注不動時（shí），注意通知鄰近人員避開危險區。清理射嘴膠頭時，不準直接用手清理，應用鐵鉗或（huò）其他工具，以（yǐ）免發生燙傷（shāng）。

13、 熔膠筒在工作過程中存在（zài）著高溫（wēn）、高壓及高電力，禁止在熔（róng）膠筒上踩踏、攀爬及（jí）擱置物品，以防（fáng）湯傷、電擊及火災。

14、 在料鬥不下料的情況下，不（bú）準使用金屬棒、杆，粗暴捅料鬥，避免損壞料鬥內分屏、護屏罩及磁鐵架（jià），若在螺杆轉（zhuǎn）動狀態下極易發生（shēng）金屬棒卷入機（jī）筒的嚴重損壞設備事故。

15、 注塑機運行中（zhōng）發（fā）現設備響聲異常、異味、火花、漏油（yóu）等異常情況時，應立即（jí）停機，立即向（xiàng）有關人員報（bào）告，並說明故障現象及發生之可能原因。

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