塑料材料（liào）的物性表裏的物理性能一項裏總會看到（dào）彎曲模量(Flexural Modulus)，簡單（dān）的來說彎曲模量就是彎曲應力比（bǐ）上彎曲產生的應變，標識材料在彈性極限內抵抗彎曲變形的能（néng）力。如下圖PC的彎曲模量示意圖：

在彎曲模量（liàng）的測量（liàng）上，ASTM跟ISO在測試樣條的尺寸以及測試的方法上都有些微的（de）差異，所以兩（liǎng）個不同標準出來的數值其實（shí）不太好直接比較（jiào），最好的方法還是比對同意方法下的數值。

談到這裏，可能有（yǒu）的同學會問，塑料原材料物性表裏不但有彎曲模（mó）量，也有拉伸模量，該看那個模量好呢。我的意見是先看具體應用，也就是（shì）產品服役的狀態，到底是受彎曲（qǔ）更多呢還是受（shòu）拉伸更多。在兩（liǎng）者（zhě）很難判定的時候，那麽我比較建議先看拉伸模量。這是因為同拉伸模（mó）量測試方法相（xiàng）比較的話，二者樣條所受（shòu）約束不同，導致力學模型的準確程度也微有（yǒu）差異– 拉伸是兩（liǎng）段夾緊拉伸，彎曲是兩段支撐，中間受力。所以拉伸模量（liàng）的受力模型相對精（jīng）確一點。此外塑料樣條在測試過（guò）程（chéng）中受力彎曲（qǔ）的時候，多少（shǎo）會（huì）產生一部分塑性變（biàn）形，從而（ér）造成讀取出來的數值實（shí）際上是有所偏大的：

所以你如果（guǒ）比（bǐ）對一些材料的彎（wān）曲模量跟拉伸模量的話，大致有個1.4-1.5的倍數關係。當然也並不是所有塑料材料都有這個比例關係。

那麽什麽（me）是彎曲模量效應呢?比較簡單的（de）說（shuō），就是一個模（mó）量低的材料在受同樣力的時候，產生的變形會大於一個模量高的材料產生的變形。或者（zhě）說在同一個產品上，模量低的材料在（zài）壁厚薄的地方產生的變形跟壁厚厚（hòu）一點的地方產生的變形差會比模量高一點的材料產生（shēng）的變形差（chà）更大一些。

也就是說D2/D1會大於d2/d1，這種差異在一般不受力（lì）的情況下不會（huì）對產品的性（xìng）能產生多大的差（chà）別，但如果在受力的情況下，譬如做（zuò）跌落（luò）的（de）時（shí）候，就（jiù）會造成（chéng）局（jú）部更大（dà）的變（biàn）形，從而形成尖角(Notch)，而大家都知道，一旦產生尖角，必然會造成應力集中，降低局部的產品強度，從而可能會造成產品失效。

為了方（fāng）便大（dà）家理解，我們可以（yǐ）把（bǎ）d1跟D1的部分無（wú）線加厚，這樣二者（zhě）在受（shòu）力的時候產生的變形就（jiù）可以忽略不計了，而我們就可以隻考慮d2跟D2受力的變形了。很明顯D2的變形會大於d2的變（biàn）形，從而會有（yǒu）更大的可能在（zài）受（shòu）力的時（shí）候產生過多的變形，甚至形成尖角(notch)。