在注塑加工的過程中，塑件在注射成型之（zhī）後，需要順利（lì）的（de）從模（mó）具中脫離出（chū）來，這個步驟我們就稱之為脫模，塑件能否正常脫模很（hěn）大程度上（shàng）取決於成型模具結構的合理設（shè）計和注（zhù）塑製品工藝參數的合理選擇。要是塑件不能正常脫模，那一定是會影響塑件的（de）生產效率和生產質量。除此之外（wài）一（yī）些正常的工藝波動也是會影響順利脫模的（de），這個時候我們通常會（huì）使用脫模（mó）劑來輔助塑件正常（cháng）脫模。

脫模劑（jì）的選（xuǎn）擇應根（gēn）據注射製品用原料決（jué）定。應用較多的一種脫模劑是硬脂（zhī）酸鋅，除了聚酰胺樹脂；還有矽油類脫模劑，其脫模效果好，但（dàn）價格較貴（guì）。目前應用較多、操作較方便的（de） ，是采用噴塗霧化脫模劑。市場（chǎng）上有銷售的脫模劑TG係列甲基矽油和 TB係列液體石蠟及（jí）TBM係（xì）列蓖麻油，其脫模效果均較好。不同（tóng）樹脂成型製品脫模劑的選用也不同。

像（xiàng）聚苯乙烯（xī）、abs等塑料（liào）製品一般是用甲基矽（guī）油脫模劑，PC/POM 則是用矽酮類脫模劑，硬質或增強顏料則是用硬脂酸丁（dīng）酯脫模劑（jì），常用的塑料製（zhì）品用碳氟液體（tǐ）等等。

無論是哪種脫（tuō）模（mó）劑，在噴塗時用量要以能順利製（zhì）品脫模為準，盡量少用。噴塗脫（tuō）模劑用量過大會影（yǐng）響製品的外觀質（zhì）量，出現油斑（bān）或使製（zhì）品表麵發暗，特（tè）別是對透明性（xìng）要求較高製品有較大影響，有（yǒu）時要（yào）禁止應用（yòng）。如果對製品的（de）表觀質量要求較高，則（zé）隻能在製品脫模困難的部位應用脫模劑。