注塑成型加工表麵質量及檢驗要求

①原材料須按工藝要求充分幹燥，不能有水份，否則注塑後表麵會有銀紋

②注塑溫度（dù）、壓力、時間等（děng）符合工藝參數卡要求,注射速度應嚴格控製，過快的注射速度會導致鍍層與基體的附（fù）著力差(電鍍件（jiàn）的注射速度控製在15%-35%之間)

③注塑過程（chéng）中，不（bú）能使用（yòng）脫模劑，特（tè）別是含有矽油類的脫模劑，否則會影響鍍層的（de）附著力（lì）;

④中間停機（jī）後應清料，避免原（yuán）料在螺杆中由（yóu）於停留時間過長（zhǎng）降解而造成注塑（sù）產品脆性;

⑤注塑成型的零件表麵不得拋光（guāng）和打磨，以免影（yǐng）響鍍（dù）層與基體的附著力（lì）;

⑥操作工在注塑的過程中，必須帶棉質的幹（gàn）淨的手套，避（bì）免注塑成型後的（de）產品表麵被汙染;

⑦內（nèi）應力控製：產品不允許存在較大內（nèi）應力，注塑（sù）成型後應進行內應力檢測(使用冰醋酸浸泡法)【將零件（jiàn）浸泡於濃的冰醋酸中1-2分鍾，拿出用水（shuǐ）衝洗，然後觀察表麵有無變白】

⑧尺寸控製:長度、裝配腳或裝配孔（kǒng）符（fú）合圖紙及檢具（jù）測量要求

表麵（miàn）質量檢驗要求

表麵應平整光滑、色（sè）澤均勻，無缺料、夾料、變形、開裂、變色分層、表麵無麻點，縮癟（biě）、流（liú）動痕、銀紋、油斑、擦（cā）劃傷、熔接線（xiàn）小於（yú）極限樣件。【檢驗拿件時必須帶幹淨棉質手（shǒu）套】

外觀（guān）質量要求

外（wài）觀質量與封樣一致,端頭部位避免有尖角、飛邊、修邊料屑;邊緣平整,無缺口（kǒu）、卷口;裝配腳無變形、缺料、斷裂、;裝配孔無飛邊（biān）、缺（quē）口等缺陷。【修邊拿件（jiàn）時必須（xū）帶幹淨棉質手套、避免弄髒零件表麵】