近（jìn）期，寧（níng）海（hǎi）某塑料製品企業出（chū）口日本的一批價值（zhí）4200美元的塑料盒因蓋子無法（fǎ）開啟自（zì）如，不能滿足客戶（hù）需求遭到退運處理。

寧波寧海檢驗檢疫局即刻（kè）派員進行退貨調查。經調查發現，該批pp塑料盒（hé）蓋子存在翹曲變形，內扣合緊後無法開啟。進一步深入了解（jiě）後獲知，由於該企業實（shí）行計件工資管理（lǐ），員工為圖速度擅自調整注（zhù）塑機工（gōng）藝參數，將冷卻時間由7秒下降為5秒，致使pp蓋子翹曲變形，直接導致客戶功（gōng）能需求無法實現。

據了解，導致注塑產品（pǐn）翹曲變形的影響因素（sù）較多，除塑料原料性（xìng）能外，最主要的因素便是注塑機工（gōng）藝參（cān）數的設定，其中保壓壓力、熔體溫度、注射時間和冷卻時間等均會不同程度地影響注塑件（jiàn）成型。

為此，提醒相關企業，一是嚴格樹立質量立企（qǐ）意識，明確企業是產品質量第一責任人，加強員工培訓。二是科學設定生產工藝，生產前需根據產品（pǐn）結（jié）構、材料異同分別製（zhì）作注塑工藝表，結合（hé）試模首件驗證確保工藝參數適（shì）宜充分。三是（shì）實施生（shēng）產過程質量管控，針對注塑工序等（děng）關鍵（jiàn）控（kòng）製程序加強工藝參數和產品特性的監視和（hé）測量，杜絕因工藝不良、操（cāo）作不當等原因造成的產品翹曲變形質量問題。