在注塑加（jiā）工的時候，最怕的就是產品出現變形的問題，一但出現變形，就等於生（shēng）產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具的問題，那我們在生產過程中怎麽去（qù）就解決這類的問題呢？欧美亚洲日本国产综合在线美利坚精密帶大家一（yī）起來看。

1、為了減小塑膠模具的變形，熱處理部門應與塑膠模具設計（jì）部門共同研究，改善塑膠模具設計，如盡可能（néng）避（bì）免截（jié）麵大小相差懸殊的塑膠模具結（jié）構、塑膠模具形狀力求對（duì）稱、複雜塑（sù）膠模具用拚合結構等。

2、當不能改變塑（sù）膠模具（jù）形（xíng）狀時，為了減小變（biàn）形，還可以采取（qǔ）一些（xiē）其它的措施。這些措（cuò）施總的考（kǎo）慮是改善冷卻條件，使（shǐ）各部分得以均勻冷卻；此外，也（yě）可以輔助（zhù）以各種強製措施，以限製（zhì）零件的淬（cuì）火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱應力、組織應力（lì）綜合作用的（de）結果。例（lì）如，

對薄（báo）壁薄邊的模具，由於（yú）模壁薄，淬火時內外溫差小，因而熱應（yīng）力小；但容易淬透，組織應力較大，所以變形趨向於（yú）型腔脹大。

4、對於（yú）對稱型（xíng）的塑膠模具，可根據型腔尺（chǐ）寸、外形尺寸（cùn）、高度來考慮的變形傾向。

當塑膠模具的（de）壁薄、高度小時，則較易於淬透，有可能是組織應力起主要作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁厚（hòu）、高度大，則不易淬透，此時可（kě）能是熱應力起主要作用，因（yīn）此，型腔常趨向縮（suō）小。

5、在（zài）模具製造（zào）選擇材料時應（yīng）該（gāi）選耐蝕性（xìng）好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加劑（jì）對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵（miàn）金屬溶蝕、剝落，表麵狀況

變（biàn）壞、塑件質量變差。

6、良好（hǎo）的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以（yǐ）上。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微（wēi）觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。