企（qǐ）業在給模具完成工作後的保養是一定必（bì）須認真完成的。注塑模具隻有及時的做保養中（zhōng）才能長久（jiǔ）的使用下去。那麽具體怎麽保養呢?加工企業首先應該給每副模具（jù）配備履曆卡，用於記載詳細情（qíng）況，統計其使（shǐ）用（yòng）情況，護理及損壞情況。我們可以根據這些記（jì）錄檢驗哪些部件，組件已經損（sǔn）壞，磨損的程度大小，這些信息資料都（dōu）可（kě）以提供發現和解決問題的。保養（yǎng）的好處是（shì）記住模具的成型工藝（yì）參數，記住產品（pǐn）所用材料（liào），縮短（duǎn）試（shì）車時間，再而提高生（shēng）產效率。

通常狀況下，在（zài）注塑機，模具（jù）正常運轉（zhuǎn）情況下，測（cè）試模具各種的性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可以確（què）定（dìng）模具的現有狀態，型芯，冷卻係統以及分（fèn）型麵等（děng）的損壞（huài）情況。根據塑件提供的信息，就可以判斷模具的損壞狀態和維修措施。根據模具（jù）現有的（de）情況，做出正確的判斷，以便進行對模具（jù）的正確的保養。如（rú）果是有損壞則加以維修，維修措施也必須到位。所以最後成（chéng）型的塑（sù）件的相關信息一定（dìng）要測良好，這樣才能確定（dìng）模具的具體狀態。

要對（duì）模具（jù）幾個重（chóng）要零部件進行（háng）重點跟（gēn）蹤檢測：頂出、導向（xiàng）部件的（de）作用是確保模具（jù）開合運（yùn）動及塑件頂出，若其中（zhōng）任（rèn）何部（bù）位（wèi）因損傷而卡住，將導致停產，這是（shì）很不應該的。故應經常保（bǎo）持模具頂針、導柱的潤滑，並定期檢查頂針、導柱等（děng）是否發生變（biàn）形及表麵損傷，一經發現（xiàn），要及時更換。完成一個（gè）生產周期（qī）之後，要對模具工作表麵、運動、導向部件塗上專業的防鏽油，更是應該重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模（mó）具的（de）彈力強（qiáng）度的保護，確保它（tā）們處於好的狀（zhuàng）態下（xià）。

注塑模具做保養，一定要特別的留心。比如要重視模具（jù）的表麵保（bǎo）養，因（yīn）為它直接影（yǐng）響到產（chǎn）品的表麵質量。而比較重點的（de）是防止腐蝕和生（shēng）鏽，所（suǒ）以必須要選用一種合適，專業的防鏽油來防護。正常情況下，當模具完成生（shēng）產任務之後，應該根據不同的（de）注（zhù）塑方式采用不同的方法來清除殘餘的注塑，比如可以用銅棒，銅（tóng）絲（sī）及專業模具清洗（xǐ）劑來清除模具內殘餘的注塑和其（qí）他沉澱物（wù）。風幹後（hòu），噴上專業（yè）的防（fáng）鏽油，存放在幹燥，陰涼無（wú）粉塵的地方（fāng）。

給注塑模具做（zuò）保養是個精細的（de）活，不容任何人（rén）有任何的閃失。比如在防（fáng）止生鏽方麵，必須先將生鏽的地（dì）方研磨拋光如若有的話。在注塑加工廠中，模具的幾個重要的零部件要針對性地進行跟蹤檢測。頂針，導柱是（shì）否有變形或表（biǎo）麵損傷，如果有的話，要及時的更換掉。隻有更加規範的（de）要求和標準才能生產出一流的產品出來，隻有更加重視的承諾（nuò）才能（néng）把保（bǎo）養做到每天都是新的（de）一天。